锻压机床怎么进行基础保养？

锻压机床它也是在加工过程中的一个小小的设备，它只改变金属的形状。一般情况下，如果不掌握一些机器的维修方法，就会严重影响其使用寿命。

维护保养其主要表现在以下几个方面：外部整体检查、试运转检查、输入装置检查、离合装置检查、锻压部位检查和调整等。

1.外部整体检查

清洗机床外部时同时要仔细检查下各个部位的螺丝有没有松动的情况，看看有没有焊接开裂、变形的情况可以确定机器的安全性。

2.试运转检查

可以看看在运行过程中有没有什么异常情况，包括漏风、振动异常等，不论有没有异常情况在结束的时候都要对机器做一次整体的润滑处理，这样也可以进一步观察是否有碰撞，摩擦，卡滞现象。

3.输入装置检查

是否有异常声音由动力机械驱动低速运转，观察各部件的运行情况；对输入装置的检查，需逐节检查，如发现磨损严重，变形，裂纹应更换。

4.离合装置的检查

在工作中调整安全离合器，检查波形齿的磨损情况，如齿面磨损过多，1/3时应更换。

5.锻压部位检查和调整

简而言之就是做耐压测试，如果运行的稳定且没有包括漏油、拉杆变形、运动部件停滞等异常情况，测试结束后指标回复0位的，则是正常的。

实际上任何机器无论怎样保养都会出现各种故障，锻压机床也不例外。可以先把工作台放回原点，重新启动加工程序，如果工作台总在某一位置运行，则停止运行，应是由于传动系统的某个部分损坏、变形或被异物卡住等原因造成的。

也有程序启动后不停抖动，低转速时步进电机工作正常，高转速时步进电机丢失，程序运行结束，刀具未回到零位，这种现象一般是控制系统故障等原因造成的。